一次燒成是指將生坯施釉，干燥后入窯經(jīng)高溫一次燒成制品二次燒成，是指將未上釉的坯體，經(jīng)干燥后先進(jìn)行一次素?zé)缓笫┯?，再第二次燒成制品一次燒成，工藝?jiǎn)單，減少熱損失二次燒成的工藝其優(yōu)越性更顯多一些：（1）通過(guò)素?zé)?，有機(jī)物被氧化，結(jié)晶水被逸出，碳酸鹽和硫酸鹽在施釉前分解完成，這有利于消除釉面缺陷（2）增加了坯體氣孔，提高了吸釉能力，使低濃度掛釉成為可能，改善了釉面的平整度。
（3）提高坯體強(qiáng)度，有利于后繼工序的進(jìn)行，有利于自動(dòng)化操作，減少了破損（4）坯體素?zé)?，便于揀選剔除不合格產(chǎn)品，提高成品合格率我國(guó)古代許多名瓷如唐三彩、耀州窯、天青釉都是經(jīng)過(guò)二次燒成的第一次在較高的溫度下素?zé)?200～1500℃），施釉后再用較低的溫度釉燒（950～1050℃）現(xiàn)代工業(yè)陶瓷也常采用二次燒成要說(shuō)明的是，我國(guó)日用陶瓷的燒成工藝，目前都大都沿用一次隔焰燒成所用的燃料主要為煤和重油（重油約占30％），燒成設(shè)備主經(jīng)是隧道窯和倒焰窯，燒成制度還基本上是人工控制。
全國(guó)平均萬(wàn)件瓷耗標(biāo)煤在10噸以上，而在國(guó)外已普遍采用氣體燃料、明焰快速燒成制度。
窯爐已基本實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)比控制，熱效率和燒成質(zhì)量都很高。
下表反映了中外陶瓷燒成工藝主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的差別中外陶瓷燒成工藝比較表名稱(chēng)燒成制度窯爐水平燃料熱效率kg瓷熱耗瓷匣重量比自動(dòng)化程度窯清中國(guó)隔焰一次六十初水平煤和重油20～30000kcal左右1：6～7無(wú)自動(dòng)控制手段90%外國(guó)明焰快速燒成八十代先進(jìn)水平天燃?xì)夂兔簹?0～60P00kcal左右1：2.2已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制98%
