水旋分離(簡稱水選)是一種先進的高嶺土選礦工藝，9月，由中央投資新建的國營景德鎮(zhèn)瓷廠進行原料精選加工及工藝試驗時，采用傳統(tǒng)淘洗加工的高嶺土細度達不到要求，配料可塑性差，難以適應(yīng)陽模壓坯成型因此，當(dāng)時援建的捷克斯洛伐克潘道夫里契克工程師推薦采用水旋分離器精選高嶺土，并設(shè)計出直徑50毫米的水旋分離器草圖，由景德鎮(zhèn)陶瓷機械廠制造，經(jīng)過多次工藝試驗，效果很好，景德鎮(zhèn)市大洲高嶺土礦推廣兩級水旋分離選礦，再經(jīng)過振動篩剔除雜質(zhì)，高嶺土細度由過去人工淘洗時87％提高到99．2％以后星廬高嶺土礦和撫州砂子嶺高嶺土礦均全面推行園盤式組合水旋器，一般可安裝6臺0100毫米或0150毫米的水力旋流器，并配以三級水選工藝，質(zhì)量大大提高。
高嶺土細度(顆粒)直徑小于40微米的大于90％，最大顆粒直徑小于60微米篩選過去淘洗泥漿一般用柵篩和粗篩放置淘漿池漿溝內(nèi)，只能剔除粗砂及草木雜物。
自采用二級水旋分離后，因高嶺土泥漿中的云母因質(zhì)輕形薄，仍不能從水旋器中分離出來，只有通過慣性振動篩才能清除，現(xiàn)在礦山普遍都采用各種篩分機械。
除鐵為提高高嶺土的白度，清除其中含鐵雜質(zhì)，普遍采用了過濾式料漿磁選機和高梯度磁選設(shè)備壓濾脫水經(jīng)過水旋過篩及除鐵后的高嶺土料漿含水率一般在50％，不適于高嶺土成型。
過去長期使用沉淀脫水方法，靠太陽曬干，生產(chǎn)周期長，沉淀池占地面積大、成本高，生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量受到限制采用了壓濾機械——隔膜泵和框板式壓濾機，可以連續(xù)生產(chǎn)制不經(jīng)過脫水的泥餅放人制磚機內(nèi)螺旋攪動推出的泥磚叫“不子”，待全干后可成疊堆放或運出。
