鎮(zhèn)窯為我國傳統(tǒng)陶瓷窯爐中獨具風格的窯,是宋以來發(fā)展而成的最具特色窯爐之一,定型于明末清初歷史上景德鎮(zhèn)燒窯的主要燃料是松木,另外還有蕨棘、松枝、槎柴等以松木為燃料的稱為柴窯,松木經(jīng)久耐燒、溫度高而均衡,多用來燒細瓷以松枝、槎柴等為燃料的稱為槎窯而槎窯多燒粗瓷現(xiàn)以保存在景德鎮(zhèn)市楓樹山盤龍崗古窯瓷廠內(nèi)的“鎮(zhèn)窯”為例,簡要介紹以松木為燃料的鎮(zhèn)窯所體現(xiàn)的古代景德鎮(zhèn)高超的窯業(yè)生產(chǎn)技術一.鎮(zhèn)窯的歷史沿革鎮(zhèn)窯為我國傳統(tǒng)窯爐中獨具風格的窯它的燒成室型呈一頭大一頭小的長橢圓形,近窯門處寬而高,靠近煙囪則逐漸狹窄矮小,因其形狀如“鴨蛋”,故有“鴨蛋窯”之稱鎮(zhèn)窯,是綜合了龍窯、馬蹄窯、葫蘆窯及北方饅頭窯的長處,又根據(jù)當?shù)氐乃刹袢紵郎囟雀?、火焰長的特性而修建的它在結(jié)構(gòu)上,不用任何異型磚,沒有復雜的排煙裝置,也不用任何附屬設備,僅以投柴時間以及投柴量的把握即可控制窯內(nèi)適當?shù)难鯕夂蜏囟茸湓跅鳂渖奖P龍崗古窯瓷廠內(nèi)的鎮(zhèn)窯始建代不詳其原位于景德鎮(zhèn)市區(qū)中華南路,后因城市改造于遷到楓樹山盤龍崗1980~一直被古窯瓷廠使用,燒制陶瓷由于此窯容積很大(約300~400立方米),后期為了適應小批量生產(chǎn),將此窯容積削減了約1/3此窯停止使用7月25日,鎮(zhèn)窯被江西省人民政府公布為省級文物保護單位二.鎮(zhèn)窯的結(jié)構(gòu)鎮(zhèn)窯的整體建筑結(jié)構(gòu)由坯房和窯房兩部分組成坯房相當于現(xiàn)代瓷廠中的原料制備和成型車間,而窯房即是現(xiàn)代瓷廠的煉燒車間景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)的柴窯房從外面看起來更像一座富有特色的江南民居,每棟窯房面積約一千平方米,因為樓面主要用于儲存松柴,每平方米約承擔一噸多重的壓力,所以樓板很厚(約60公分),木構(gòu)架也十分牢固扎實窯房是采用穿斗式結(jié)構(gòu),二層構(gòu)架的建筑窯房主要由窯體及其工作空間所構(gòu)成,窯體位置位于窯房中部,約占窯房面積的四分之一(一)窯房窯房平面呈矩形,長為42.92米、寬19.97米,單層檐口,上部采用木柵圍隔,保持良好的通風狀態(tài),利于木柴干燥及通風散熱一層用于裝匣、開窯、選瓷之用,二層柴樓主要用來貯備松柴樓面在窯門前的位置有一閘口,松柴通過閘口即可滑到窯前,以節(jié)約燒煉時搬運材料的時間和勞力二樓后部還有窯工的住房和廚房,窯房內(nèi)還布置有窯工洗濯的浴室和管理賬房(圖一)平面柱網(wǎng)布置,中間一跨為3.3×2.5米,其余兩側(cè)柱網(wǎng)為2.5×2.5米由于就地取材,考慮經(jīng)濟原因,用材多是自然彎曲的因此,其柱子分布并不是嚴格在一條直線上,而是根據(jù)柱子彎向調(diào)整,柱礎大小高低不一,可能是根據(jù)構(gòu)架安裝好以后進行柱礎調(diào)整的結(jié)果梁柱均為砍去枝丫,削去樹皮的自然軀干工匠們非常巧妙地利用曲木的重心立柱,彎曲外形起拱架梁樓層的承重梁,采用四根條木拼合成60×600毫米(寬×高)的拼合梁,直接用板榫穿入柱內(nèi),其下設替木和斜撐以減少梁的凈跨穿過柱的穿枋(承重梁)多采用梢子固定(圖二)二層樓面梁架均為穿斗式,梁一般用材較小,形成了強柱弱梁式結(jié)構(gòu)(圖三)由于窯體拱券上不能立柱,因此在此處采用減柱造,加大梁的跨度桁條直徑較小,一般為φ90~140毫米,椽桷直徑為φ40~60毫米,鋪釘較密,檐口部位均用三角斜撐挑出屋面是冷攤小青瓦,窯爐上部屋面作局部升起以利散熱通風外墻為380毫米厚的清水磚墻,磚規(guī)格為230×100×40毫米,采用黃泥砌筑,墻高為2.95米,上部為磚疊澀壓頂門的形式有兩種,一種為木柵門,一種為板門窗為直欞窗,窗洞大小為1000×900毫米,窗子制作比較隨意,欞子有的是一條圓木棒,有的是30×30毫米方形木條,大多采用6根欞條,但也有少數(shù)采用5條欞條地面:底層地面除從西側(cè)入口到窯爐洞口為窯磚(側(cè)立鋪)地面外,其余均為素土地面,高低不平。
二樓地面除窯爐為素土或磚地面外,其余均為60毫米厚木板地面,樓楞多采用φ90~110毫米的圓木,每跨8根左右,為了防止灰塵落下,在樓板下面鋪了一層竹編席窯房外有磚砌的樓梯,梯寬1.75米,踏步為300×160毫米,是挑運窯柴的主要通道窯房內(nèi)沿窯墻兩側(cè)各有一個磚砌樓梯,梯寬約1.5米,踏步為250×170毫米,是室內(nèi)上下交通通道(二)窯體1.窯體的構(gòu)造鎮(zhèn)窯屬平焰窯,綜合了龍窯、饅頭窯、葫蘆窯的優(yōu)點,外型如半個鴨蛋覆于地面,根據(jù)景德鎮(zhèn)當?shù)厮刹窕鹧骈L的特點而發(fā)展起來的燒成室呈一頭大一頭小的長橢圓形現(xiàn)存窯體長11.83米(原長18米)、最寬處5.50米(原寬7.5米),是用180×80×25毫米窯磚無模砌筑而成的薄殼結(jié)構(gòu),尾部是一個下大上小的薄壁煙囪,高約16米(原高21米)窯弄即窯內(nèi)室,窯弄內(nèi)每一地段都有專有名稱,如窯門、火倉、一字、牛角表、起手、落手、窯頭、大肚、中肚、小肚、靠背、觀間罩等全窯有15個洞眼,即花古眼2個(在窯頭)、井眼1個(窯門上),為看火用;檔子眼2個(花古眼下面),為搭跳板用;鉤公磚眼2個(在窯門兩邊),為落灰用;燈火眼2個(在窯門墻上),為放燈用;照子眼2個(在掛窯小肚),供鉤照子出來用;分火眼1個(在掛窯小肚),歇火時用;出磚眼2個、看火眼1個(在煙囪上)窯體各部分名稱雖多,但大致可分為前室(燃燒室)、中室(窯弄內(nèi)放置燒制器皿處)、后尾煙囪等三大部分(1)前室包括窯門和燃燒室,窯門為拱形門,作為進出坯料和成品的通道在燒制過程中封閉,僅留觀火孔和投柴孔燃燒室平面為梯形,此處不能堆放器皿,是松柴燃料提高窯內(nèi)溫度的地方,事實上它與中室是一個整體,這里為了敘述方便按功能將其分開敘述(2)中室窯體呈一頭大一頭小的長橢圓形,進窯門處寬而高,靠進煙囪處則逐漸變得狹窄矮小窯弄地面為斜坡形,向尾部煙囪處逐漸抬高窯弄是采用窯磚(一種砌窯專用磚,是放在窯爐低溫室,煙道口位置燒成的副產(chǎn)品,屬余熱利用,價格便宜)用黃泥作粘結(jié)材料砌成的殼體結(jié)構(gòu),拱頂用窯磚層層向內(nèi)疊澀挑出,每磚均挑出約10毫米左右,在頂部結(jié)合成一整體拱頂是一種薄殼結(jié)構(gòu),采用無模砌技術砌成拱頂下為窯墻,是空氣的雙層側(cè)壁結(jié)構(gòu),內(nèi)襯為窯磚,外墻為普通粘土磚砌筑內(nèi)外墻體之間是砂粘土填實這樣實體的復合墻體具有較好保溫隔熱性能,對保證窯膛內(nèi)部溫度,節(jié)約燃料有重要作用(圖四)(3)煙囪煙囪是排煙、通風的部分,窯頂尾部薄壁煙囪高出屋頂約7米,底部直徑為φ2.0米,壁厚僅80毫米,采用螺旋狀砌筑,砌筑材料為窯磚頂部作退臺式鋼筆尖形處理既全部掩蓋了囪口豎向磚縫,防止雨淋,又融合了窯體前高后低建筑形式,有一定的裝飾效果囪體圈足較大,自重輕,傾斜眠砌,伸出屋頂經(jīng)受風壓的部分僅約6~7米,故相當穩(wěn)固,無須特殊的基礎處理和加固(圖五)2.攣窯的操作過程(1)準備工作在開始攣窯以前,要打好中心線,量好棋盤線,在窯房中線上畫出窯體的中線,再與中線垂直相交畫出窯門、窯頭、大肚、小肚、掛窯口及窯背端的橫寬線,再在窯頭至大肚區(qū)用“五尺中點為量矢高墻彎法”定出五個墻彎點,再在大肚線至小肚線再至掛窯口線拉直線,定出該兩部分的中點矢高及連接各橫寬線端點與墻彎點,畫順弧線,即成所要求的窯體底面輪廓線(2)砌門砌門是開始砌窯的第一步,其主要操作應注意兩點:a.首先放好架子,架子要放得端正不能歪,架子放在正中間b.砌門可用好磚和磚頭混合砌,要層層砌緊泥,口面要結(jié)平,砌完后要檢查,窯門的模樣與架子要相對應(3)排腳排腳是攣窯的基礎,其主要要求是尺碼準,基礎堅固a.量準尺碼,定好中線,中線根據(jù)窯門和掛窯口兩處折中為基準,根據(jù)中線排好橫軸再用線量,量周圍的棋盤線和角上的人字線,要衡量準確,不能歪斜b.整好墻腳的基礎,把老土扒凈,把基地扒平再開始砌墻,先砌最底下一層扁磚,再砌側(cè)磚,砌平地面再砌扁磚,老土深要鎖兩層磚,老土子淺鎖一層磚c.砌墻腳兩個人砌,一個人砌一邊,同時砌上,磚要擠得緊,一塊咬一塊(上下層磚要錯縫砌),口面要砌平(4)砌墻砌墻是攣窯的一個關鍵,因為整個窯篷的形象都是以窯墻為基礎的,對砌墻的主要要求是要罩得合適,規(guī)格要標準a.窯腳排好后開始砌墻,首先要在兩邊拉線,一邊拉一根,從大肚部位拉到掛窯口為止,看準整個墻腳的彎度,量尺寸再砌墻,砌墻要照顧原來的老腳,不得震動影響到窯腳上,前高后低,逐步減少磚,最后砌成斜面式,口面要平b.砌墻的操作是,砌起手邊(從左到右,砌面朝窯門的左手邊)的墻用右腳上前右手拿磚;砌落手邊(右手邊)的墻用左腳上前左手拿磚,身子要在側(cè)面,向窯弄里伸直手拿磚,用食指和中指夾磚,大拇指、無名指和小拇指夾住磚,磚要夾死,手心放空,用磚角刮泥,貫上勁砌上去栽緊c.在窯門口砌到一米高的時侯,開始鎖好磚結(jié),從窯門起至小肚部位,將磚側(cè)著砌一層;再又眠砌,砌到窯門口到了1.66米高開始鎖第二次磚;也就是從窯門起鎖到小肚部位上,在每次鎖磚時都要注意結(jié)死泥,不緊不平的地方用渣餅子尖好(塞緊墊好)d.窯門口砌到2.33米高時進行眠磚法,從窯門起到靠背止周圍眠一層磚,砌平口面,砌墻至此結(jié)束要量尺寸檢查規(guī)格,在兩邊的大肚和小肚部位吊直線,從前到后牽搭線,看線與墻的距離,檢查墻的彎度是否符合規(guī)格標準(5)結(jié)篷(砌窯篷,即窯房的頂篷)結(jié)篷是整個攣窯的又一關鍵,其中主要是砌好頂篷,頂篷中又是砌好獅子頭(窯篷半球體部分)最重要a.攀弓得,弓得是砌窯門上半部,要看到窯墻砌,砌成半圓形,不能闖口(鍋形不能淺),不能起角(起棱角),也不能往內(nèi)罩(鍋形不能深),磚縫要排勻,內(nèi)面泥巴要咬緊,要用長磚頭攀內(nèi)弓是一個人在跳板上砌,兩個人坐在墻角上用手扶著兩邊,兩邊砌接頭才放手,砌外弓得兩個人砌,一邊一個人,同時砌起來b.砌腳篷,砌腳篷要好丁字樁,在墻上砌,一邊一人同時砌,從下砌上,選好磚,大小厚薄要配勻,砌好口面,栽死泥性,不能軟腰(墻中間不能軟),不仰不撲,腳下(墻腳)不能軟,墻的上半部不能腫其次量斜度,共要量五次第一次在大彎里量,15塊磚高,腳上吊線,腳下距離12度(一塊磚厚為一度),第二次在大肚量,15塊磚高,吊線腳下距離12度;第三次在小肚量,14塊磚高,吊線腳下距離11度;第四次在小肚后面量,14塊磚高,吊線腳下距離10度;第五次在掛窯口量,12塊磚高,吊線腳下距離9度再次吊直線,量罩度砌腳篷要量三次,在大肚量一次,小肚量一次,掛窯口量一次,每次線頭距離老土子(即鋪滿了老土的地面)約27厘米高,每吊線一次量橫寬兩次最后打檔子(即在窯墻與腳篷之間的槽里用長磚砌的活動支撐磚垛)在彎里距離半塊磚打一個,后面一概是距離一塊磚打一個,橫一塊豎一塊往縫里打,要端正、抵緊、結(jié)實c.結(jié)頂:砌頂篷上面從砌扇門開始,扇門要根據(jù)內(nèi)弓得和卷篷砌,砌成半圓形,磚篷距離要一致,不能閉口,不窩不貫,不罩不空,口面要砌得端正;砌篷頂下面從腳篷上砌起斜式,從下砌上,一人砌一邊,兩邊砌攏,用手掌坐死磚,磚的后角吃泥,用腕力使勁按緊,分勻拉,抖開夾,用勁插死,擠成的泥巴要成雞蛋形,砌中心的窯要用腕力,壓緊前端插緊后梢;抖腳篷,人坐在跳板上,腳要并攏,砌平了肩要一只手扶到窯,一只手拿磚,跪倒,屁股坐在腳跟上,砌起手坐在右腳上,砌落手坐在左腳上,砌到角上要對角,砌到中間要伸直肘砌,兩個人要銜接龍口,要撞頭;整個頂篷要砌得平口面,端正半圓形,磚的厚薄要配好,不能凹凸,兩邊一樣,磚要向外側(cè)一些,既不能向內(nèi)側(cè),也不能轉(zhuǎn)拉,內(nèi)面撞緊外面溜拉(頂篷表面溜拉),平頭時開火眼(燒窯時生火的地方),獅子頭要結(jié)圓;抹泥巴要用細泥團和子屑,窯頭上要抹滿拉,過江上(有裂痕的地方)要摸勻,不能脫節(jié),不能有吊腳(沒涂到的地方)或打堆(堆得過高),泥巴要抹開抹活,不能有死泥巴積在一起,泥巴不能亂澆,須用指尖抹上去;砌頂篷的時候要檢查規(guī)格,量尺碼,從大肚量起到掛窯口上,要量10下牽11次線距離66厘米的量兩碼,距離1米的量3碼,距離1.33米的量4碼,距離1.66米的量1碼(6)砌煙囪a.砌囪在燕尾墻上砌起,首先量好線,前闊后窄呈三角圓形,在此基礎上砌煙囪b.砌煙囪要配合窯篷砌,要圓不能狹,下大上小,一路小一路,砌一層搭一層尺架,縮半塊磚(10~13厘米),每砌一層磚要逐步縮小c.砌到17層缺子磚上用長磚打三層箍,配平缺子,看好內(nèi)外口面,不翻不撲。
d.砌到大架六七層上要砌圓形,煙囪口上用長磚鎖圓e.煙囪砌完后再用泥巴在外面糊,泥巴要摸勻,不能有堆,拆架時不能碰到煙囪三.鎮(zhèn)窯的特色窯是陶瓷生產(chǎn)中最重要的設備之一我國傳統(tǒng)的陶瓷窯爐可分為三大類:龍窯(傾斜式隧道窯)、階級窯(傾斜式冷底多室窯)以及景德鎮(zhèn)窯(平焰窯)鎮(zhèn)窯在構(gòu)造、砌筑技術及燒成工藝方面具有許多獨特和巧妙之處,是我國窯業(yè)技術史上一種極其優(yōu)秀的窯爐1.奇妙的雙曲殼體結(jié)構(gòu)從鎮(zhèn)窯的基結(jié)構(gòu)上看,它不僅從力學角度考慮到了窯體各部位的受力情況,而且更多地從熱力學角度上照顧到窯體材料的高溫性能和整個窯體的高溫變形情況,并運用高超的砌筑技術和合理的結(jié)構(gòu)設計,很好地解決了窯爐在常溫和高溫下可能出現(xiàn)的情況2.不使用耐火材料鎮(zhèn)窯的一個尤其獨特的地方是全窯居然不用一塊耐火材料,而只用普通的粘土磚,能使窯體經(jīng)受住1300℃以上的高溫這里是有其科學道理的鎮(zhèn)窯有一個抽力較大的煙囪,燒成時通過煙囪的作用在窯內(nèi)產(chǎn)生較大的負壓,即窯內(nèi)氣壓低于窯外大氣壓,使窯外的冷空氣通過窯頭的投柴口和窯頂?shù)目椿鹂走M入窯內(nèi)當冷空氣進入窯內(nèi)以后,由于窯內(nèi)火焰沖力和向上的熱空氣的作用,使冷空氣不能進入高溫區(qū),只能是沿著窯體內(nèi)壁分布,于是就在窯體內(nèi)壁上形成了一個動態(tài)的冷空氣隔熱層,將窯體保護起來,這樣就使用普通粘土磚砌成的窯體能夠經(jīng)受住1300℃以上的高溫3.高效熱能利用率鎮(zhèn)窯在燒成過程中還通過窯位的合理安排來達到提高熱利用率的目的窯工們根據(jù)窯的長度方向上溫度的變化來安排窯位窯膛的前端為燃燒室,后端有煙囪,窯內(nèi)溫度沿長度方向從前到后逐步降低所以,前段溫度高火力強,用來裝燒高級細瓷和高溫顏色釉瓷;中段溫度略低,用來裝燒普通細瓷;后段屬于低溫區(qū),用來裝燒普通瓷和低溫顏色釉瓷,就連窯尾煙囪底部附近空間也被用來燒制土匣、粗瓷和修建窯體用的粘土磚這樣既有效利用了窯內(nèi)空間,又充分利用的窯內(nèi)煙氣的熱量,使單位公斤瓷的燃料消耗量小柴窯是以松柴為燃料,火焰長而灰分少,因不含硫黃或者含量極少,適宜燒還原焰,對于白瓷、青花瓷、顏色釉瓷等傳統(tǒng)瓷的釉面呈色效果良好,可裝燒高火、中火、低火的瓷坯為了保證燒瓷質(zhì)量,對松柴的大小也有嚴格的規(guī)定4.良好的內(nèi)部空間松柴因窯內(nèi)腔較高(最高高度可達6米),便于裝燒大件制品,后尾逐步縮小,因此適合多品種生產(chǎn)的條件5.巧妙的砌筑技術鎮(zhèn)窯那么高的磚薄拱頂,不用一塊異形磚,無模無架,而是依托門拱、側(cè)墻為鼎足支撐,按墻彎比例縮放、一環(huán)托一環(huán),“步步為營”地砌合起來的6.合理的活動支撐如果說窯體是易損的的內(nèi)膽,則護墻就是耐久的外殼,中間采用活動連接是非常合理的,使經(jīng)要拆修的窯體不致殃及永久性護墻;而且對于復雜的窯體外形,可臨場隨形而定支撐,以求支撐得全面妥貼7.輕巧而穩(wěn)定的煙囪另外,其結(jié)構(gòu)簡單,鎮(zhèn)窯建筑速度快,基建費用少,產(chǎn)量大,周轉(zhuǎn)期快,可以快速燒成和快速冷卻,適應于景德鎮(zhèn)附近制瓷原料的特性和瓷器的傳統(tǒng)風格鎮(zhèn)窯具備了其它各類古代陶瓷窯爐難以兼?zhèn)涞膬?yōu)點,加上獨特的、井然有序的燒成工藝操作,使鎮(zhèn)窯能同時燒成粗精不一的各類瓷器由上可知,鎮(zhèn)窯的整體結(jié)構(gòu)非常合理,用材經(jīng)濟窯房構(gòu)造體現(xiàn)了工匠們靈活布局,巧妙構(gòu)思,合理利用彎曲木材構(gòu)建房屋的高超技藝和經(jīng)濟節(jié)約意識,在保證安全和使用功能的前提下,采用次等木材,盡可能節(jié)省工程造價窯體結(jié)構(gòu)充分體現(xiàn)了古人高超的筑窯技法和科學利用熱能技術的能力鎮(zhèn)窯的出現(xiàn)充分體現(xiàn)了景德鎮(zhèn)古代高超制瓷技術成就(責任編輯:劉慧中)
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