日用陶瓷的外觀質(zhì)量是指產(chǎn)品瓷胎是否規(guī)整，釉層是否光潔，用目測可以直接辨別的質(zhì)量一件日用陶瓷產(chǎn)品，在成型、干燥、燒煉成瓷過程中，由于內(nèi)在裂紋釉面出現(xiàn)局部龜裂紋俗稱“釉面發(fā)警”道理很清楚，主要是陶瓷坯胎和釉的膨脹系數(shù)不一致而產(chǎn)生在此，因?yàn)橛缘呐蛎浵禂?shù)大于坯的膨脹系數(shù)，釉面呈現(xiàn)裂紋；有時在燒成后冷卻時受到的脹應(yīng)力，已超過允許的強(qiáng)度和彈性限度而使釉面發(fā)生裂紋其中又有“陰裂”，被釉敷蓋的裂紋，“被裂”指釉面開裂和坯釉皆裂(5)錫面錫面是由于胎釉在焙燒時溫度偏低等原因，釉面未燒熟透，致使局部出現(xiàn)不正常的白色釉面，或局部出現(xiàn)呈錫般電光釉面，閃閃發(fā)光，影響了釉層的光潔度和白度3坯釉(1)煙熏產(chǎn)品局部呈灰黑色和褐色成因是在焙燒過程中釉溶化后，窯內(nèi)還原氣氛過重，加煤過多過急，通風(fēng)不良，碳素被熔融釉封閉，無法排出又因一氧化碳充滿窯內(nèi)，燃燒不完全，使坯體有沉碳現(xiàn)象，使釉層呈灰黑或褐色泥漿中加堿或釉料中石灰石融劑過量，也易引起吸煙(2)針孔陶瓷釉層表面呈現(xiàn)凹下的小孔眼稱“針孔”又稱“豬毛孔”和“針鼻眼(孔)”其發(fā)生原因是原料中含有機(jī)物過多，泥料煉制顆粒過粗，陳腐期短，含水及氣孔率大，在高溫焙燒時釉溶融，被坯體氣孔吸收而造成針孔(3)熔洞熔洞就是產(chǎn)品表面呈現(xiàn)較深的孔眼，實(shí)際上也是開口氣孔熔洞的產(chǎn)生，主要是坯體氣孔率大，或因坯體內(nèi)的石膏及有機(jī)物等易熔物在燒成過程中熔融后產(chǎn)生的凹坑“空洞”熔洞多產(chǎn)生在盤類外部邊緣板子上一種是封閉空泡，一種是開口熔洞前者是因上釉后水分膨脹作用產(chǎn)生的突起后者是燒成后由于氣體沖破坯釉而形成的開口熔洞(4)水泡邊“水泡邊”就是在陶瓷產(chǎn)品的口沿以及有棱角的邊緣上出現(xiàn)水珠一樣的氣泡起因是①原料內(nèi)可溶性鹽類和有機(jī)物，大部分積于坯體的棱角處，降低了釉的溶點(diǎn)因此，在坯體內(nèi)分解生成氣體而受阻，不能逸出②坯體未干急行上釉，上釉后的時間過長，增加了可溶鹽的集積③坯體邊緣積有灰塵，磨坯、補(bǔ)水時未清除④釉漿過稀或不均勻，在焙燒時氧化不充分，還原焰過重等情況均出現(xiàn)水泡(5)泥(釉)縷制品坯體、釉面的口沿和腹下部，呈現(xiàn)鼓起的或不規(guī)則的一綹綹泥漿和積釉現(xiàn)象又稱“泥(釉)綹”主要是使用過濃、粘性過大、流動性不強(qiáng)的泥漿所致在注漿成形時，坯體口沿和腹下部最易積聚泥漿，形成鼓起的泥漿圈或流下的泥漿痕跡，稱“泥縷”同樣原因，釉漿過濃、粘性過大、釉厚處在燒成中熔融流淌下來而成一綹綹的流痕，即為“釉縷”，又稱“釉綹”現(xiàn)象4由于外界原因引起的缺陷(1)缺釉缺釉現(xiàn)象是制品表面局部脫釉施好釉的坯胎，由于意外的碰擊使釉層剝落，焙燒成瓷后出現(xiàn)局部無釉露胎(2)色臟產(chǎn)品表面呈現(xiàn)不應(yīng)有的斑跡雜色由于坯體不清潔，放置過久落有灰塵、雜物或手觸汗跡未清除，因此產(chǎn)生斑跡釉下彩瓷，色釉開光產(chǎn)品因操作不慎，色料誤人白釉，成瓷后出現(xiàn)有色斑塊，影響了質(zhì)量(3)火刺、射火火刺和射火缺陷是同一原因造成的主要是匣缽破損，未能修補(bǔ)，裝坯后又未坐死(合嚴(yán))，并未能用耐火泥封嚴(yán)，留有殘缺洞眼，焙燒時火焰從缺口鉆人匣內(nèi)，射到坯體上，由于燃料中含碳、硫等元素的作用，坯體現(xiàn)現(xiàn)黑、褐色斑點(diǎn)有時火焰中帶人匣屑或雜物射到器壁，粘附在釉層上，呈現(xiàn)高低不平的黑、褐色顆粒似毛刺狀，故稱“火刺”(4)粘疤產(chǎn)品燒成后，口沿或腹部粘匣或產(chǎn)品互粘，產(chǎn)生殘缺主要是匣底不平，墊渣不平，裝匣時產(chǎn)品不正，坯體靠得過近，裝車及滿窯時匣缽傾斜晃動，引起坯胎移動，互相粘連成疤(5)落渣指產(chǎn)品內(nèi)部釉面落有渣屑，致使釉面不平整的缺陷主要是在裝坯前匣具未進(jìn)行清潔處理；或處理不嚴(yán)，匣底的渣粒落于下層產(chǎn)品內(nèi)，粘在釉面上有時因裝坯不慎，灰渣落于器內(nèi)所致(6)泥渣一般在坯體內(nèi)出現(xiàn)有突起的泥渣屑主要是在清坯補(bǔ)水時的疏忽，未能將制坯時落人坯體內(nèi)的泥屑清理干凈，焙燒瓷后有突起的泥渣缺陷(7)底沿粘渣產(chǎn)品底部邊緣粘有灰渣。
造成原因是裝坯人窯，為了使匣缽互相坐死(吻合)，反復(fù)轉(zhuǎn)動；有時匣缽互碰，使坯體錯位，或因墊餅?zāi)嗯c坯泥泥性不一；或過于薄軟，焙燒時底部松動擴(kuò)大出墊餅外，與匣底墊渣接觸，造成粘渣再則，施底部釉不嚴(yán)，又未進(jìn)行修整而粘渣(糠灰渣，氧化鋁粉等)(8)毛沿產(chǎn)品的口沿或底足圈不完整，出現(xiàn)一個或多個小缺口現(xiàn)象陶瓷產(chǎn)品燒煉成瓷后，胎質(zhì)硬脆，尤因口、足單薄，部位突出，易因在裝籃搬運(yùn)中搖動，相互磕碰；或端拿時不慎，與外界硬物相遇，損傷了口、足邊緣，形成了缺口這完全是外因造成的缺陷，只要操作謹(jǐn)慎是可以避免的有的在缺口處包釉，是坯體損傷缺泥現(xiàn)象(9)釉面擦傷產(chǎn)品表面出現(xiàn)條痕和局部失光現(xiàn)象主要是瓷面接觸金屬或堅(jiān)硬物體棱角，而刮傷成條紋；有時釉面與硬物磨擦受損，失去光澤隨著科技的不斷發(fā)展，制瓷方法不斷改進(jìn)燒制瓷器已由傳統(tǒng)的柴燒、煤燒逐漸改為用煤氣、液化石油氣及天然氣燒成窯爐多用隧道窯和梭式窯，并少用匣缽裝坯，而采用碳化硅sic耐火棚板支架托燒因燃?xì)廨^純，燒成效果略有不同現(xiàn)僅提供以上常見的現(xiàn)象用參考
