幾種特種熔劑原料的介紹1、螢石礦物螢石的化學式為caf2，其礦物特征外觀為白色、紅色、藍色、綠或紫色等的透明體；天然螢石礦中含有一些雜質，如二氧化硅、碳酸鈣、氧化鐵等螢石硬度較小，燒成熔點為1230℃左右螢石是強烈的熔劑原料，它能夠降低釉的熔融溫度和高溫粘度，提高釉面的光澤度在陶瓷墻地磚中螢石也是常用乳濁劑之一在燒成中螢石中的氟在高溫中能與鐵發(fā)生反應，生成fef3揮發(fā)，另一部分可與鐵生成透明無色的nafef6，所以螢石能夠提高釉的白度在建陶產品中，螢石正在成為重要的釉料原料之一2、硅灰石硅灰石的化學式為caosio2，其理論化學組成為：cao48.25wt%，sio251.75wt%天然硅灰石礦物中還含有fe2o3、al2o3、mgo、mno2及k2o、na2o等雜質我國湖北、福建、吉林、遼寧、江西等地均出產硅灰石原料，其化學組成為：sio246.30wt％～50.27wt％，al2o34lwt％～0.82wt%，tio20.01wt%，cao3.l5wt%～47.97wt%，mgo1.00wt%～1.95wt%，k2o0.08wt%，na2o0.01wt%，燒失為1.58wt%～7.57wt％硅灰石礦物原料外觀—般為白色或乳白色、灰白色，呈纖維狀、塊狀或柱狀其硬度為4.5～5，熔點為1540℃左右硅灰石在陶瓷工業(yè)中的應用有許多特點，主要表現(xiàn)如下（1）由于硅灰石不含有機物、吸附水與結構水，在燒成中受熱分解時不放出氣體，干燥收縮與燒成收縮小，膨脹系數(shù)較小且變化均勻由于上述優(yōu)點，硅灰石很適用于低溫快燒陶瓷坯料（2）硅灰石的引入可以降低坯體燒結溫度，節(jié)約能源與縮短燒成時間目前以硅灰石為主要熔劑的硅灰石低溫瓷已研制成功此外在釉面磚中也有使用（3）硅灰石可以代替方解石與部分石英配制釉料，并且可以減少燒成制品中的釉泡與針孔（4）硅灰石陶瓷制品的機械強度較高，而且后期吸濕膨脹系數(shù)小，產品經久耐用（5）硅灰石坯體的燒成范圍窄，這是它的不足之處，在應用于釉面磚坯料時，燒成溫度不宜過高加入al2o3、zro2、sio2或鋇鋯硅酸鹽時，可以提高坯體燒成中液相的粘度，擴大燒成范圍3、透輝石（camgsi2o6）透輝石實際上是鈣鎂的復合硅酸鹽，其理論化學組成為：ca025.9wt％，mg018.5wt％，sio255.6wt％，熔融溫度為1319℃，體積密度為3.3g／cm3，硬度為6～7透輝石礦石常呈現(xiàn)灰、黃、淺綠到深綠色雜質礦物中常有鈣鐵輝石［cafe2，還有少量的caco3、mg3-(po4)2、caf2等豬骨的化學成份為p2o546.49wt％，cao51.90wt%，sio20.4wt%，al2o30.13wt%，k2o0.24wt%，na2o0.18wt%，其它含量0.66wt％骨灰一般由牛、豬、羊等動物殘骨經煅燒獲得煅燒前應煮沸或采用蒸汽脫脂洗凈，煅燒溫度在900～1300℃之間，煅燒時一定須通風良好，受熱均勻，防止骨灰碳化發(fā)黑。
經煅燒、球磨、洗滌、除鐵等，加工好的骨灰為白色粉末，其熔點為1700℃有跡象表明動物骨灰在陶瓷中用量越來越多骨灰可以用作助熔劑，同時還具有乳濁作用在釉中加入適量的骨灰可提高釉面光澤度；作為乳濁劑時能夠使釉不透明在陶瓷鐵紅釉中，骨灰是重要的原料之一骨灰是高級瓷器品種——骨質瓷的重要原料，在坯料中引入50％左右的骨灰，與長石、石英、高嶺土配制成骨質瓷，具有良好的半透明性、裝飾性亦很強不過骨質瓷燒成溫度范圍較窄，約在5～10℃之內若溫度過高將會導致變形、熱性能及耐化學腐蝕性變差等缺陷。
過去生產骨質瓷使用的主要是牛骨灰，因為它含鐵量低由于原料精制技術的提高，類似豬骨骨灰亦可采用，近來國外也有制備磷酸鈣化工原料取代動物骨灰的磷灰石主要化學成份為磷酸鈣。
天然礦物有氟磷灰石及氯磷灰石兩種，通常以氯磷灰石較多，兩種礦石均可形成固熔體優(yōu)質磷灰石還可用于制作骨質瓷，也可用于釉料中，但用量亦少用于建筑衛(wèi)生陶瓷釉料中時，可代替長石總之，特殊陶瓷溶劑原料在使用時，應根據具體情況靈活選用。
同屬熔劑原料，但它們發(fā)揮的作用卻不一樣，尤其在當前提倡低溫快燒工藝，降低生產成本、增加企業(yè)效益過程中，特殊熔劑原料將會發(fā)揮更大的作用.信息來源：
